塑料造粒机如何能使用长久,常出现的一些问题解析

塑料造粒机生产操作的时候,一定要严格的按照标准来执行,这样子才能够延长它的使用寿命,下面就跟随着我们一起来了解一下吧:

千万不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料,进料口附近不可以放置可能掉入的金属物,放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或着产生卡死、损坏现象。
一定要注意防火安全方面,禁止在机器旁边抽烟携带打火机
非工作人员不可以在周围围观,更不可以动手操作
要经常给机器的零件添加润滑油,增加流畅性

做到了这些就能很大程度上面减少塑料造粒机的故障,增加使用寿命。

塑料造粒机的保养方法

首先应该把塑料造粒机安置通风位置, 保证电机工作热量 散发,延长其寿命。应该定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;
定期检查刀具螺丝,全新塑料造粒机使用1小时后, 用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;
为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;
更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力;

应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;

塑料造粒机应保持良好接地。

关于塑料造粒机,咱们行业人士都很熟悉的,机器如人,总有出故障的时候,当故障出现的时候,您是否像无头苍蝇一般,不知所措,下面,小编关于塑料造粒机常出现的问题作一些分析,本人仅是抛砖引玉,有需要补充的欢迎大家留言。

塑料造粒机为什么会挤出不足

怎样克服塑料造粒机挤出不足,产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。今天小编给大家介绍一下。
温度原因要提高料筒、喷嘴温度,检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统,提高模温,检査模温控制装置。
模具原因,塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小,浇口位置不合理,浇口数不足,冷料穴太小,排气不足,模具造成的注射周期反常。
设备原因,料斗中断料,料斗缩颈部分或全部堵塞,加料量不够,加料控制系统操作不正常,注压机塑化容量大小,设备造成的注射周期反常。
挤出条件原因,塑料造粒机的注射压力太低,在挤出周期中注射压力损失太大,注射时间太短,注射全压时间太短,注射速率太慢,模腔内料流中断,充模速率不等,操作条件造成的注射周期反常。

塑料造粒机机头出料不畅或堵塞

有人问塑料造粒机机头出料不畅或堵塞,今天小编就给大家分析一下它的原因和处理方法吧。
首先我们要知道产生造粒机机头出料不畅或堵塞的原因:
1、是不是有不容易熔化的异物。
2、加热器某段不工作,物料塑化不良。
3、操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。
知道了塑料造粒机机头出料不畅或堵塞的原因才能进行处理:
1、检查加热器,必要时更换。
2、清理检查挤压系统及机头。
3、核实各段设定温
度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值

塑料造粒机主机不滚动是为什么?

又到中午了,小编觉得好饿啊,今天小编来给大家普及一下塑料造粒机主机不滚动的原因和处理方法。
塑料造粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因一般可能是主电念头的电源没接好,或者事加热升温的时间中足,或者是其中一个的加热器不工作,从而导致扭矩过大使得电念头超载。
塑料造粒机发生此故障的处理方法:
1、检查主机电路有没有接通,接通电源
2、检查每个段的温度显示情况,确认预热的升温时间
3、检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象,并且排除

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