【应用】使用造粒机降低3D打印成本

良好的3D打印聚合物长丝是昂贵的,尽管聚合物长丝在3D打印材料中是较为便宜的。这是一篇题为“3-D Printable Polymer Pelletizer Chopper for Fused Granular Fabrication-Based Additive Manufacturing”的开篇观察。这篇文章的作者认为,通过消除聚合物长丝的制造过程可以降低3D打印的成本,而该制造过程通过聚合物颗粒来代替。作者指出,熔融颗粒制造技术(FGF)或熔丝制造技术(FFF)由于缺乏低成本造粒机的配合,3D打印产品价格始终无法降低。因此,作者开发了使用开放性材料的3D打印造粒机,将加工单一的热聚合物和复合材料。

该系统的单电机版本仅需185美元即可制造。所有部件均可使用PLA或任何其他硬质FFF热塑性塑料进行3D打印,但少数部件则需要使用NinjaFlex打印。在组装机器后,研究人员使用了许多材料对系统进行测试,分别是直径为1.752.85PLAABSPPPETG等。研究人员表示,该系统可以通过改变速度来控制粒径,当电机的生产率为0.5kg/h时,100rpm时粒径为0.25mm,而50rpm时粒径为0.125。回收材料,例如PETPP,诸如水瓶的塑料包装之类的东西。为此,研究人员补充道,为了保持可接受的机械性能,回收的纤维必须与原始材料混合或用更坚固的材料加固,尽管这款系统有这些缺点,但这款系统能有效地降低成本和回收材料。目前已经证明了可用于再循环机器工艺的热聚合物包括PLAHDPEABS和弹性体以及复合材料,例如废木材生物聚合物。

该系统是使用开放性设计策略成功开发的,并使用了低成本的开放性3D打印机制造。本发明提供了具有多种尺寸的高耐受性热聚合物颗粒用于再循环机器的重新配置。

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